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江苏富安:一根蚕丝串起万户增收
日期:2026-06-18 12:12 作者:安靖 来源:新华网  阅读量:14538   

6月,正值春茧收购旺季。在远近闻名的“中国茧都”江苏省东台市富安镇,蚕农们骑着三轮车、开着小货车,载着一袋袋饱满的鲜茧陆续赶往茧站。称重、计价、开票、结算,各环节有条不紊,窗口前排队的人们脸上洋溢着笑容。

这热火朝天的收茧场景背后,是江苏苏豪控股集团与富安镇长达数十年的深度合作。从蚕种培育、桑蚕养殖到6A级生丝、品牌成衣,苏豪在这里构建起茧丝绸全产业链,让一根根蚕丝带动千家万户增收,并成功跻身全球高端市场。

据了解,2026年富安镇春蚕生产取得历史性丰产丰收,蚕茧张单产和蚕茧质量均创近十年新高。全镇一季收购春茧20100市担,合计1005吨,较2025年增长12.92%。收购均价稳定在每公斤59元左右,比周边其他收购商高出约5元。富安镇一年可养殖春蚕、夏蚕、早秋蚕、晚秋蚕四季,仅春茧一季的增收,就为全年打下了厚实基础。蚕农表示,这一季春茧的收入相当于过去大半年的务农收入。

“保护价+二次返利” 让蚕农吃下定心丸

蚕农们敢养、愿养、放心养的背后,是一套成熟机制的支撑。

江苏富安茧丝绸股份有限公司作为苏豪旗下农业产业化国家重点龙头企业,多年来探索发展“公司+合作社+基地+农户”模式,以村为单位成立蚕业合作社,把分散的农户纳入统一的技术、物资和销售体系。合作社成员交售的蚕茧,由企业按“保护价+优质优价”收购,价格高于市场,且不压级压价。

更让蚕农感到踏实的是“二次分配”。此前,富安每年从经营利润中拿出一部分,按农户交售蚕茧的数量和质量进行返利。近两年,农户更是每年都会收到一笔包含各类补贴的高价返利。这种“交叉循环奖励”的做法,把农户从单纯的原料提供者变成了产业链的“合伙人”。截至目前,该模式已累计向基地蚕农二次返利1.5亿元,带动万余户蚕农稳定增收,户均年增收超万元。据测算,二次返利大约相当于鲜茧收入的十分之一,这笔额外收入让越来越多农户愿意留在乡村、专心养蚕。

技术员跑田头 手把手教养蚕

养蚕是技术活,如果技术跟不上,产量和质量都上不去。当地的做法是,把技术服务送到每一户蚕农家。

春蚕饲养期间,富安派出数十名技术员走村串户,每天进行巡查指导。从蚕种选育、桑园管护到喂养技巧、病害防治等,技术人员都会耐心讲解,蚕农遇到问题也可随时联系。

在富北村,一户蚕农家的桑园长势喜人,蚕室内干净整齐。农户感慨:“以前养蚕主要靠经验,现在技术人员经常上门指导,从加桑叶到防病都讲得清楚,我们只管按要求做,省心很多。”

正是这种“保姆式”的技术服务,确保了春蚕生长发育整齐、结茧时间一致,从而实现了高产优质。今年富安镇蚕茧单产和质量均创近十年新高,技术服务功不可没。

6A级生丝的养成路

在缫丝车间,可以看到鲜茧蜕变为顶级生丝的全过程。

车间内,烘茧、煮茧、缫丝等各道工序有序运转。与传统印象中“人工为主”不同,这里已经实现了烘茧机械化、煮茧智能化、缫丝自动化。据了解,富安累计投入超五千万元用于技改,在缫丝温控、水质处理、张力控制等关键工序上形成了严格标准。

车间负责人介绍,6A级是国产生丝的最高等级,对原料质量和工艺水平都要求极高。作为能常年批量生产6A级顶级生丝的企业,为确保品质稳定,富安的每一批次生丝都要经过电子检测和人工复检双重把关。对品质的极致追求,让富安6A级生丝占据了国内外高端市场近三成份额,成为多家国际奢侈品牌的指定用料。

据了解,当地还建有省级工程技术研究中心,率先实现数字化机械化生产。面料图书馆资源库已扩容至2.4万种面料、超6550种3D数字化面料,设计打样实现了“零时差、低成本”。

青年突击队“红马甲”活跃收茧一线

在茧站忙碌的人群中,一群身着红马甲的年轻人格外显眼。他们是苏豪“丝路先锋”青年突击队。每年春茧收购高峰期,这支队伍经过专业培训后,会直接参与到选茧、复磅、开码单等一线工作中。

收茧窗口期短、任务重,茧站劳力紧张是每年都要面对的难题。青年突击队员们的加入,有效缓解了人手压力。

但对这些年轻人来说,收茧一线更像是一堂特殊的“成长课”。有突击队员表示,下到一线后才真正体会到一根蚕丝背后的艰辛与不易。这项“主题团日放到助农一线”的活动已坚持多年,许多队员正是通过这样的实践,成长为懂农业、爱农村、精业务的复合型人才。吃苦耐劳、精益求精的工匠精神,在“红马甲”中代代相传。

科技加持 传统产业焕发新活力

在富安镇,蚕桑产业年总产值已达7亿元,蚕农亩均收入超1.2万元。“富安蚕茧”被认定为国家级地理标志农产品。从田间的桑叶到车间的生丝,从农户的钱袋子到国际市场的订单,一根蚕丝串起的是一条实实在在的富民产业链。

围绕传统茧丝绸产业的提档升级,苏豪在养蚕、缫丝、织造等环节推进一系列新探索。养蚕方面,联合科研院所试推人工饲料育蚕,探索工厂化养殖模式,以降低自然环境风险;缫丝环节,加快数字化改造,逐步实现从烘茧到煮茧、缫丝的全流程质量溯源;织造环节,除了高端面料,还在拓展功能性丝绸、复合材料和文创产品,让传统丝绸走出更宽的路。

从田间到车间,一枚枚小小的蚕茧,正书写着产业兴农的新篇章。

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